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净化无尘车间设计中给排水特点

2020-09-05

净化技术目前已被大多数生产企业和公司采用。净化无尘车间的生产过程对环境要求较高,因此有必要对生产车间空气中的悬浮颗粒浓度进行控制。同时,还要保证一定的温度、湿度和压力。因此,除了合理的工艺布置、适当的室内装修、配套安装工程设计也十分重要,是给排水工程设计的重要环节之一。以下是净化无尘车间涉及给排水点的要点。

1、系统的布置

为保证生产水质不受其他给水系统的污染,车间的给水系统应根据生产、生活和消防的不同用途分别设置。其中,生产用水可根据生产线数量另行安排。建议在每条生产线供水系统开始时设置检修阀门和水表,以便于检修和成本核算。另外,在车间的设计中,考虑到生产技术发展迅速、产品更新换代快、生产工艺变化多的特点,在管道设计上应留有足够的余量。

2、管材的选用

排水管材的选择应根据排水的水质特点。一般原则是:当连续排水温度低于40℃时,应选用PVC排水管;当连续排水温度在40℃至80℃之间时,建议采用耐高温的玻璃纤维增强聚丙烯排水管,水力性能好,化学稳定性好;连续排水温度高于80℃时,应采用铸铁排水管,但应注意防腐处理。

3、管道的敷设

洁净车间管道的敷设方式直接影响洁净室的空气洁净度。因此,管道应尽量布置在洁净室外,尽量减少洁净室内的管道。一般情况下,各种给排水干管布置在技术夹层、技术竖井、沟槽管沟或直接埋在地下,特别是在有上下夹层的洁净厂房内,给排水干管大多设置在夹层下部。

4、排水设备附件及小型排水构筑物

在车间的设计中,对于跨度较大的车间,生产排水横管往往较长,超过规范允许的上线长度。为了便于清洗,通常在排水横管上设置一定距离的清洗口。清洗口应尽量设置在非净化区。如不可避免,应设置在净化区,清洗口应采用易于清洗的所有铜制品。

5、净化车间循环水系统

为了保护水资源,降低生产成本,用于生产设备净化车间的冷却水在使用前后,出水水温有了很大的提高,水质也没有太大变化。经冷却塔冷却后,可重复使用。

对于环境要求很高的地方,必然要进行净化处理,来控制空气中的悬浮颗粒浓度。如果有需要设计制造净化无尘车间的用户可以随时联系我们。

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